在工業(yè)生產中，自動繞線機是一種常見的設備，它能夠自動地將線材繞制在特定的工件上，以實現(xiàn)高效、精確的生產，具備較高的生產效率、較低的生產成本以及自動化生產優(yōu)勢，在紡織廠、電子廠等場景廣泛使用。

然而，在實際生產過程中，由于設備的復雜性和多樣性，設備故障仍是不可避免的，一旦出現(xiàn)故障就會影響到生產秩序，帶來停工與經(jīng)濟損失。因此，往往需要對自動繞線機進行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集，以確保生產的穩(wěn)定性和產品質量，并實現(xiàn)高效化遠程運維。

一、方案概述

方案采用物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關作為PLC（可編程邏輯控制器）數(shù)據(jù)采集的核心設備，通過與自動繞線機的接口（串口/網(wǎng)口）連接，實時采集設備的運行數(shù)據(jù)與工藝數(shù)據(jù)，并通過網(wǎng)絡（5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等）傳輸至遠程監(jiān)控中心與本地電腦中。在監(jiān)控中心通過對數(shù)據(jù)的分析和處理，實現(xiàn)對設備的實時監(jiān)控、故障處理、遠程控制及遠程維護，以保證安全穩(wěn)定的生產秩序不受到干擾。

二、系統(tǒng)構成

1. 現(xiàn)場端：工業(yè)智能網(wǎng)關部署在自動繞線機現(xiàn)場，接口連接并實時采集設備的關鍵數(shù)據(jù)，如繞線速度、繞線圈數(shù)、設備狀態(tài)等。

2. 網(wǎng)絡端：將采集到的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡傳輸至本地上位機或云服務器中，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的處理計算，支持5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式。

3. 監(jiān)控端：在手機或電腦實現(xiàn)對設備的實時監(jiān)控、接收到故障報警通知、運維工單的流轉跟蹤、設備遠程控制、數(shù)據(jù)分析等。

三、系統(tǒng)功能

1. 實時監(jiān)控：可實時獲取自動繞線機的運行狀態(tài)和工藝數(shù)據(jù)，實現(xiàn)可視化遠程在線監(jiān)控。

2. 故障預警：通過設定報警規(guī)則，可通過微信、短信、郵件等告知設備故障與報警信息。

3. 生產控制：實現(xiàn)對遠端PLC的啟停控制、調整工作參數(shù)等，提高生產過程的可控性。

4. 遠程維護：實現(xiàn)對異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，提高運維效率。

5. 數(shù)據(jù)共享：實現(xiàn)多種數(shù)據(jù)與多個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享，如MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等。

6. 數(shù)據(jù)分析：實現(xiàn)對設備故障、生產產能、能耗水平等智能分析，提升決策智慧。

四、方案優(yōu)勢

1. 實時性：通過PLC數(shù)據(jù)采集和網(wǎng)絡傳輸，實現(xiàn)對自動繞線機的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集。

2. 可靠性：網(wǎng)關具有斷線續(xù)傳和多網(wǎng)互備功能，能夠保證數(shù)據(jù)采集的準確性的穩(wěn)定性。

3. 擴展性：系統(tǒng)具有良好的擴展性，可根據(jù)生產需求靈活擴展監(jiān)控設備和功能。

4. 經(jīng)濟性：通過遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集，減少現(xiàn)場人員配置，降低生產成本。

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