社會正在加速部署“萬物互聯(lián)”的時代，而中國制造無疑是這一時代的優(yōu)質品牌。這與工業(yè)物聯(lián)網的發(fā)展息息相關，它打破了物理設備和虛擬數(shù)據(jù)的邊界，重塑著為我們生產和工作的方式，推動企業(yè)的智能化管理。
 
得益于5G、大數(shù)據(jù)、云計算、邊緣計算、人工智能等通信與數(shù)字技術的進步，人與物的連接更加緊密，企業(yè)更加重視柔性靈活的制造能力，注重遠程監(jiān)控和管理，也注重設備的遠程維護，以達到生產效率的最大化與管理的智能化。 遠程監(jiān)控是通過對設備的數(shù)據(jù)采集來實現(xiàn)的，通過工業(yè)物聯(lián)網網關可以實現(xiàn)5G/4G/WIFI/以太網等方式聯(lián)網，從而可以采集到PLC、儀器儀表、數(shù)控機床、工業(yè)機器人等工業(yè)設備的數(shù)據(jù)，隨后上傳到云平臺提供可視化的數(shù)據(jù)展示，有助于隨時監(jiān)控設備狀態(tài)并及時進行管理控制，更能輔助決策，合理調整生產計劃。
通過設備管理云平臺，可以實現(xiàn)生產狀態(tài)和工藝質量的實時監(jiān)控預測及可視化管理、生產線性能大數(shù)據(jù)分析、設備能耗監(jiān)控等多項功能，將生產節(jié)拍與產能同步提升，也能提升設備綜合效率。 通過生產狀態(tài)的監(jiān)控，可以及時進行設備管理維護，在不影響生產的同時也能提前主動的進行設備維護。通過設備遠程快線，搭建定位設備的維護通道，高效安全可靠，可以支持程序上下載、遠程調試、遠程配置和程序更新等操作，保證設備的穩(wěn)定運行，也能通過故障診斷與歷史日志實現(xiàn)故障追溯，維護設備資產安全。
從一鍵式工業(yè)設備連接，設備實時檢測再到高效的遠程維護，可以進行預測性的維護，減少設備非計劃停機損失，更好的滿足客戶需求，助力設備運維數(shù)字化轉型。
 
 
 
 

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